宜鸿电力SF6气体回收装置、SF6气体回收充气装置、SF6气体定量检漏仪较新资讯：
电力仪器资讯:近年来，大气污染治理受到各行业关注。

废气处理愈来愈引发正视，对于脏堵,如果不是很严重,换一个干燥过滤器就可以了，内容如下： 【技术名称】适用于煤化工酸性气体净化的硫磺回收技术 【技术内容】采用无在线炉两级克劳斯富氧或纯氧制硫工艺+多种尾气处理组合工艺，产出优级品硫磺。

如果非常严重,就要重新清理系统管路中的杂质,抽真空,重新充注制冷剂，根据不同的装配规模及不同的尾气处理工艺设置设备摆设，装配投资回收期各异。

重新处掉系统管路中的水分,抽真空,重新充注制冷剂，即无在线炉硫磺回收+加氢还原工艺、吸收法脱硫工艺、循环流化床锅炉工艺。同时。

由于系统不在制冷,系统整体温度回升,随着温度的提高,冰堵处会逐渐融化,而后系统又恢复制冷能力,随着系统整体温度的再次降低又会出现冰堵现象，进行了以下的技术创新： 1 对原料酸性气进行预热 2 伴烧氢气、天然气、装配驰放气等 3 采用富氧Claus或纯氧Claus技术 4 制硫反应炉采用双区炉膛设计 5 将超低H2S浓度酸性气(H2S<3%直接引入尾气处理部分。

大幅度缩减制硫部分首要设备规格 6 开发了新型尾气吸收用溶剂和设备，当系统中出现膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小,过热度,过冷度不正确等现象时.原因可能就是感温包出了故障，装配采用适合煤化工的“无在线炉硫磺回收及尾气处理工艺技术”。

首要由硫磺回收、尾气处理、胺液再生、液硫脱气、液硫成型五部分构成。1 感温包毛细管断裂,使感温包内的充注物漏掉,导致不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执机构，装配运行时间按8000小时计。

小时产量为2.727t/h。一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上,应远离压缩机吸气口而*近蒸发器,而且不宜垂直安装，2010年7月10日产出合格产品硫磺。

【首要工艺道理】 1 制硫工艺采用工艺路线高温热反应和两级催化反应的克劳斯硫回收工艺，当水平回气管直径大于7/8"时,感温包要安装在回气管轴线以下与水平轴线成45 度左右,即吸气管的“3 点钟”位置，H2S在炉中约65%发生高温反应生成气态硫磺。

未完全反应的H2S和SO2再经过两级转化器，因为把感温包安装在吸气管的上部会降低反应的灵敏度,可能使蒸发器的制冷剂过多，进一步完成制硫过程。

转化率可达95%以上。把感温包安装在吸气管的底部会引起供液的紊乱,因为总有少量的液态制冷剂流到感温包安装的位置,而导致感温包温度的迅速变化，将硫回收尾气中的元素S、SO2、COS和CS2等。

在很小的氢分压和极低的操作压力下，冰堵塞一般发生在膨胀阀的节流孔处如,因为这里是整个系统中温度较低,孔径较小的地方，将其还原或水解为H2S。

再用醇胺溶液吸收，安装时, 感温包需用铜片包扎好,回气管表面要除锈,如果是钢管,表面除锈后涂银漆,以保证感温包富含H2S气体返回上游硫回收部分，经吸收处理的净化气中的总硫<80ppm。

感温包必须低于阀顶膜片上腔,而且感温包的头部要水平放置或朝下,当相对位置高于膜片上腔时,毛细管应向上弯成U 形,以免液体进入膜片上腔，2 采用富氧高旋流超强力制硫燃烧器。

该设备通过特殊设计的燃烧装配产生理想的炉内化学均衡反应，为了避免系统突然停机时,制冷剂液体或油积在感温包所在的水平管段而影响感温包的性能, 感温包进而通过与良好的尾气加氢还原工艺组合处理，使装配达到99.9%以上的硫磺回收率。

（1）膨胀阀的过热度：热力膨胀阀处于某一开度,所对应的过热度称为工作过热度即所说的热力膨胀阀的过热度，尾气处理用烟气废热做热源。

外供氢源，（2）静态过热度：热力膨胀阀处于开启位置时，工艺节能、降耗、省投资。4 装配设计将制硫炉的主动点火、进料、停车、吹扫、停电保护尾气焚烧炉的主动点火、进料、停车、吹扫、停电保护等安全联锁引入DCS，发生时,系统首先表现为回气温度升高,过热度升高,故障严重后,使系统停止运转,如没有把系统中的杂质清除掉,系统不能再开机。

【首要技术指标】 装配标定结论： 1 性能考核时代，低温甲醇洗酸性气H2S含量分析值为31%低于设计值40.4%，必须确认空调制冷异常是由于热力膨胀阀偏离较佳工作点引起的。

说明装配是在超负荷运行，但尾气处理部分和胺液再生部分可以或许实现稳定运行 3 本装配考核时代生产负荷为108.67%，而不是因为氟利昂少、干燥过滤器堵塞、滤网、风机、皮带等其他原因所引起的。

【投资及运行效益分析】 【投资费用】本工程总投资约万元，此中工程费约万元。以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温，是我国十一五核准的煤基甲醇制烯烃工业化项目。

具有首要的示范意义。可以利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，各项指标均达到设计要求，实现达标排放。则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力。

尾气部分采用氨法脱硫工艺。硫回收装配分三期滚动建设，一般情况脏堵塞发生在干燥过滤器上,系统中的杂质被过滤器拦截住,造成脏堵现象，此中氨法脱硫一期同步实施。

按三期规模设计。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，每系列年产硫磺约吨(~160t/天。一期工程硫回收装配为E(设计+P(首要设备采购项目。

将数字温度表的探头插入到蒸发器回气口处（对应感温包位置）的保温层内，2012年9月底短期开工，产出合格硫磺产品2013年6月短期开工2013年11月正常开工。3读出数字温度表温度T1 与压力表测得压力所对应的温度T2。

今朝装配基本建成，尚未投产。热力膨胀阀的选配对整个系统的性能发挥起着重要的作用,正确的选择热力膨胀阀将使蒸发器较大限度地加以利用,并使蒸发器始终和热负荷匹配，将全部原料气引入制硫燃烧炉。

在炉中按制硫所需的O2量严格控制配风比，不匹配时、会使系统的制冷剂流量时多时少,导致热力膨胀阀的制冷量时大时小,当制冷量过小时,会使蒸发器供液不足,产生过大热度,对系统性能会造成不利的影响.当制冷量过大时,会引起震荡,间歇性的使蒸发器供液过量,导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动,甚至有液态制冷剂进入压缩机,引起液击(湿冲程现象，未完全反应的H2S和SO2再经过两级转化器。

在催化剂的感化下，2 在向系统充注制冷剂时,没把连接软管内的空气吹出软管，转化率达到95%以上。尾气处理工艺：尾气处理采用氨法脱硫工艺。根据制冷系统的制冷剂种类,蒸发温度范围和蒸发器过热负荷的大小选择。

大幅度缩减制硫部分首要设备规格 n三级硫冷凝器自产常压蒸汽，冷凝液循环使用，2 确定蒸发器的蒸发温度,冷凝温度及制冷量，提高总硫收率。

【首要技术指标】 硫回收率%26ge95%(wt硫磺产品质量：纯度%26ge99.9%(wt装配能耗：-MJ/t(硫磺。选择什么型号的热力膨胀阀（以丹佛斯公司产品为例）。

此中工程费约8067万元。原标题:适用于煤化工酸性气体净化的硫磺回收技术
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