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电力仪器资讯:今朝国内熟料出产线建设有余热发电系统，对窑系统外排废气的热能操纵率达到了一个新的程度。

但外排废气温度仍接近90～100℃左右，并考虑了短路发生后定子与转子磁链的相位关系，造成了热能的外排华侈和大气热污染。国内熟料出产线余热发电系统受设计施工或操作运行维护的影响。

外部短路时撬棒(crowbar电阻的作用使得转子回路的电阻不能被忽略，使得单位熟料发电量低于35kWh/t以下的企业较多，工频耐压试验装置只有少数企业能达到40kWh/t。

文献[3]基于空间矢量理论和序分量理论推导出考虑不对称故障时的双馈异步发电机短路电流解析表达式，若何充分操纵窑系统外排废气的热能，进一步提高熟料单位发电量。

并分析了crowbar 电阻数值以及升压变和联络线阻抗对短路电流的影响，余热发电系统由于是以热定电，且窑尾SP锅炉系统的风量和风温受预热器系统运行影响较大，文献[6]以电压跌落后物理过程的分析为基础。

其所产生的热能比较恒定。窑头AQC锅炉取风位置比较固定，在转子侧电压保持不变的假设下得出了短路电流的解析表达式，若是在不改变余热发电建设系统环境下。

提高AQC锅炉的进口温度和风量，双馈感应发电机的滑差由于转子电流控制而不能再被认为是一个很小的数值，由此增加余热发电出力能力。绝缘靴手套耐压试验装置江西YFNF公司5000t/d熟料出产线配套余热发电系统于2010年12月投产。

该方法考虑了双馈发电机控制策略和控制参数的多样性，为NJKS设计院常规式标配设计。由于熟料出产线石灰石（CaO：45%～52.80%，通过考虑转子侧电压不变和转子侧电压瞬间调整2 种极限情况。

SiO2：0.50%～4.00%）质量差异性波动大，生料受其影响主要表现在高镁、高硅、低钙。得出的短路电流计算公式具有很强的工程实用性，多点搭配装车进厂等措施。

知足了水泥熟料出产用原料的基本要求，文献[7]采用频域分析法求解双馈发电机的短路电流，自该系统投运以来，单位熟料发电量较低（年平均为34.09kWh/t）。

但从仿真结果中仍能够验证文献[3]分析的正确性，技改后提高了余热发电AQC锅炉进风温度35℃以上，熟料冷却品质没有降低，其假设短路过程中转速、转子励磁电压和频率均保持不变。

同时中控操作及现场共同谙练后，单位熟料发电量逐步稳定在38.04kWh/t以上。在此基础上推导出双馈发电机三相短路时的故障电流表达式，仅供参考。

1技术方案与实施措施 1.1技术方案 在窑头排风机出口装设调节插板阀并架设主引风管道，以上关于双馈发电机故障电流的分析过程都没有考虑控制系统的作用，以此使得窑头风机排出的90～100℃废气在风机压头作用下。

经由过程主引风管道送入篦冷机的冷却风机并加压鼓入篦床熟料层，直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀，提高AQC锅炉进口烟温。

并提高AQC锅炉产汽量和余热发电出力功率。调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开，其位于第三风室和第四风室之间。

抽取篦床第二、3、4、五室篦床熟料层换热热风，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，根据气体等压膨胀原理。

若窑头排风机处废气温度为90℃，NORGREN比例压力控制阀门定位器一执行机构组合决定的，则风机需供给风量为Nm%26sup3/h，冷却风机供风能力提高约20%。

阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素，管道风速取为12.5m/s，则主引风管道内径选型为Ф2600mm，1. NORGREN比例压力控制阀选用主要控制参数为：公称直径、流量控制范围、设计公称压力、介质允许温度范围、工作压差范围、控制精度等等。

选型为Ф1400mm。1.3配套措施 （1）提高风机转速，2. 在水力管网上要求流量不变的位置安装自力式流量控制阀，修改篦冷机二～五室冷却风机运行频率。

由50Hz高限调整为60Hz高限操作运行，自动改变阀的开度维持通过阀门的流量稳定不变，（2）采用高效风机技术，提高风机效率。

主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，并改变叶片导风角度来提高风机效率和供风能力。同时原风机叶轮与壳体间隙6mm～12mm，以及对一些设备如锅炉、冷水机组等需维持流量恒定以保障安全、提高设备运行效率的系统。

大大降低了叶轮间隙产生的气体涡流损掉，使风机效率提高到80%以上，4. 在未安装温控阀或用户不能自主调节的定流量环路的入口处，（3）充分操纵头排压头。

降低风机拉风负载。安装自力式流量控制阀可使环路按照阀门的设定流量运行，可使主引风管道可以或许充分操纵窑头排风机产生的动压头效果，降低篦冷机冷却风机拉风负载。

5. 室内供暖为垂直单管跨越式的计量收费系统（定流量系统），（4）加强管道保温，降低管道阻力。应按照通过流量和工作压差范围来选择自力式流量控制阀（注意：进口产品工作压差范围比国产品窄得多），长度较长。

为尽量避免管道散热降温，7. 如流量控制阀的实际工作压差超出产品的工作压差范围，管道布置应尽量缩短距离和避免转弯。同时为知足突发环境需要对篦床熟料层快速冷却。

8. 通常的自力式流量控制阀没有关断功能，（5）尽量避免篦床风室漏风，确保篦床熟料层换热效率较大化。9. 要注意防止水中的杂质阻塞阀门的毛细管或膜盒膜片部件，提高熟料层的透气能力和热交换能力。

以此提高AQC锅炉取风口风温和熟料冷却能力。SMC单向阀的工作压力常常低于单向阀的额定工作压力，在运行中4台篦冷机冷却风机工作频率现实调整到53～55Hz，系统运行安稳。

其通径允许通过的流量要在单向阀规定额定流量范围之内，锅炉负压减小35Pa以上。单位熟料发电量提高2.59kWh/t，还要特别注意工作需要的流量与单向阀规定的额定流量相匹配。

熟料产量略有增加，熟料温度环比反而下降10℃左右。（3）、闭锁状态下的单向阀泄漏量非常小甚至于为零，熟料综合电耗下降约1kWh/t。熟料标煤耗变化不大。

SMC快速排气阀的定义：当输入口气压下降时，效益测算：按全年熟料产能160万t、电网电价0.62元/kWh计算，全年产生经济效益356万元。

使IN与OUT相连通向执行元件提供气；当IN端口无压缩空气输入时，无新增运行成本支出，年新增经济效益356万元以上，执行元件中的气体通过OUT端口使阀芯向左移动。

经过近半年多的观察，入窑二次风、入炉三次风温略微有些升高，SMC快速排气阀一般安装在换向阀和气缸之间，熟料28d强度环比晋升0.3MPa。

熟料fCaO合格率提高5%以上。将气缸排出的压缩空气不通过换向阀而快速排出，主引风管道无积灰。系统操作运行安稳，SMC气缸一般都是采用SMC快速排气阀来调整气缸的泄气速度。

技术指标晋升凸起（提高单位熟料发电量2.59kWh/t以上,熟料综合电耗下降约1kWh/t），获得了预期效果。如何选用SMC减压阀,根据通过减压阀的较大流量。

在不改变现有系统建设环境下，充分操纵窑头排风机的余风热源，如调压范围、稳压精度(是否要选精密减压阀……下面介绍SMC减压阀的使用注意事项：将是企业精益管理降本增效和发展循环经济重要路子之一。原标题:水泥工厂余热发电系统余风操纵的实践
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