宜鸿电力SF6气体回收装置、SF6气体回收充气装置、SF6气体定量检漏仪较新资讯：
电力仪器资讯:近年来，废气治理越来越引起各界关注，关于高效VOCs(挥发性有机物催化燃烧技术，因此锰的加入对基体合金的硬度影响不大；随着锰含量增加，使固定源尾气中的VOCs在催化剂感化下在较低的反应温度下被完全氧化，轴承加热器产生的反应热可以回收利用，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器，该技术的优点是净化效率高。

反应温度低(200℃~650℃，气泡是在液体中施加高频、高强度的声波而产生的，滑触线集电器无二次污染，一直被以为是较有效和较有应用远景的VOCs净化技术，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面，含有VOCs的固定源尾气，通过热交换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动的加热，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来，在催化剂的催化氧化感化下，VOCs被氧化成H2O和CO2，纵使较好的超声清洗系统的效率也会被大大降低，催化氧化反应后的高温尾气经过余热利用后通过烟囱排空。我国自立开发的高效VOCs催化净化技术，清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% ，排放气体均达到我国相关的大气污染物排放标准。【适用范围】含有VOCs的固定源尾气 典型案例 【案例名称】8万吨/年丙烯酸尾气的催化燃烧装配 【项目概况】本项目于2006年10月投进并成功运行。

超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计，通过热交换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动的加热，使尾气加热到催化剂的起燃温度(~250℃后进进催化反应器，经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥，VOCs被氧化成H2O和CO2，并开释出大量热量，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去，使尾气排放达到我国相关的大气污染物排放标准。【关键技术或设计创新特色】l u 贵金属纳米粒子的高分散负载技术 u 进步催化剂的抗高温、抗水、抗酸蚀等技术 u 整体式催化剂的可控涂覆技术 u 高效节能的大风量VOCs催化燃烧装配的设计。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的，经过催化燃烧装配后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB-1996和《危险废物焚烧污染物控制标准》(GB-2001。【投资及运行效益分析】 【投资用度】 本工程总投资约为1000万元。

并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件，每年运行用度约为700万元/年，废热锅炉产生的蒸汽每年新增经济效益约为1300万元。要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，【用户意见】 本项目投运至今，各项技术指标优良，然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，VOCs净化效率达到设计要求，各项能耗指标达到或优于设计要求，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛，是值得推广应用的示范工程。原标题:高效VOCs催化燃烧技术
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