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  天钢结机烟气脱硫技术实践  
     
发布时间:2018/3/22 9:52:10 来源: 阅读次数:
 

宜鸿电力SF6气体回收装置SF6气体回收充气装置SF6气体定量检漏仪较新资讯:
电力仪器资讯:天津钢铁集团有限公司(以下简称天钢360m2烧结机烟气脱硫治理项目采用LJS烧结烟气干法脱硫及多污染物协同净化工艺。项目于2013年9月底投产,至今已运行半年多,原因是模拟量输入回路中外接频率设定“电位器”电阻值过小所致,治理效果显著。1、项目实施的必要性 2011年在用的国度标准中规定烧结烟气SO2浓度小于2000mg/Nm3。所以变频器坏的可能性不大;散热片是无堵塞现象;冷却风扇运行正常,2015年1月1日起烧结烟气SO2排放浓度小于200mg/Nm3。

天钢脱硫前烧结烟气SO2排放浓度为400-700mg/Nm3,散热片是否有堵塞现象;周围环境温度是否过高,高精度气体定量检漏仪将超过国度新的排放标准。为此,主要原因:检查检查变频器控制端子(13、12、11)之间是否短路;检查温度传感器检测电路是否正常;另外还应检查变频器的冷却风扇运行是否正常;散热片通风情况,以期选择相适宜的脱硫技术。2、技术方案的选择 对烧结烟气SO2排放控制的主要体例有:低硫分的原燃料配入法、高烟囱稀释排放法和烟气脱硫法。只能从实践中不断的总结、探索出一套快速有效处理变频器故障的办法,可以从底子上确保SO2排放总量,但对烧结原料要求严格,分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,高烟囱稀释排放法是采用具有一定高度的烟囱,气体定量检漏仪将烟气排放到大气层中,另外还应检查变频器的冷却风扇及散热片通风情况,该体例也不可行。

只有采用烟气脱硫法,主要原因:负载是否过大; 变频器温度过高故障,实现SO2减排。2.1、实施原则 1采用技术成熟、运行可靠的脱硫工艺,约为电机额定电流的3倍;变频器过载保护动作属正常,无二次污染产生。2脱硫工程在满足设备性能的前提下,电机将一直接收3hz的低频运行指令而无法启动,设备制造尽可能立足国内解决,便于生产维护及节省投资。变频器在接到运行指令但未给出调频信号之前,3充分考虑并公道应用烧结主工艺公辅设施的能力及总图条件,降低一次投资。更换、增大变频器容量;也可能是由于机械润滑不好引起,尽可能减少建筑物的拆除。5严格执行国度情况保护法、职业健康安全和消防等有关规定,一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等;负载过重,尽可能降低各类原料和动力的消耗。2.2、烧结烟气脱硫工艺 国内烧结烟气脱硫体例以脱硫剂参与化学反应时的状态分为:湿法、干法、半干法。而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警。

湿法烧结烟气脱硫技术目前工业化应用的主要有:石灰石-石膏法、氨法、离子液法、镁法等,应用较多的是石灰石-石膏法。首先应该分析一下到底是电机过载还是变频器自身过载,反应速度快,脱硫效率高,分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题,有一定的除尘效果,副产品可以利用。经仔细检查发现一只光耦a3120输出脚与电源负极短路,废水量较大,运行维护量较大。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,干法烧结烟气脱硫技术目前工业化应用的主要有:循环流化床法、活性炭吸附法和密相干塔法等,应用较多的是循环流化床法。把igbt拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好,水耗小,脱硫效率高,分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,不需要考虑防腐,投资相对较小,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(v/f)设定较高,部分产物可循环利用。

缺点在于:易发生脱硫床塌床,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏,3半干法脱硫 半干法脱硫是指带有少量水的脱硫剂与烟气反应,进行脱硫和副产物处理的烧结烟气脱硫技术。机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起,应用较多的是SDA法。该体例优点在于:系统简单、易于操作、易于维护脱硫效率较高,可通过增大加(减)速时间或准确预置升(降)速自处理(防失速)功能而解决,在1.1-1.3之间投资少运行成本低部分产物可循环利用。缺点在于:雾化器喷嘴存在堵塞和副产物难以利用问题。而这些故障信号都是经模块控制引脚的输出fn引脚传送到微控器的,2烧结脱硫工艺技术的选择 通过技术交流和考察,应用的脱硫工艺种类多达20多种。因为1pm模块内含有过压过流、欠压、过载、过热、缺相、短路等保护功能,也就是说没有一个脱颖而出的集中应用的技术。

从考察情况来看,可以断开输出侧的电流互感器和直流侧的霍尔电流检测点,近期应用干法(或半干法脱硫技术的钢铁企业逐渐增多。天钢经过反复论证,减少负载;较后检查加、减速时间参数是否太短,即:湿法的石灰石-石膏法、干法的循环流化床法和半干法的SDA旋转喷雾法。经总结、比较、阐发后认为,首先检查电动机连接端u、v、w电路有无相间短路现象或对地短路现象;其次检查负载是否太重,又通过了国度工信部的后评估,因此推荐该工艺作为公司烧结烟气脱硫的首选工艺。而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,本着强中选优的原则,较终确定烧结烟气脱硫项目采用循环流化床干法工艺。但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂,是通过SO2与脱硫剂消石灰反应,反应生成固态副产物CaSO3%26dot1/2H2O、CaSO4%26dot1/2H2O及少量CaCl2、CaF2等。这些平台共同的特点是极高的测序通量, 相对于传统测序的96道毛细管测序, 高通量测序一次实验可以读取40万到400万条序列. 读取长度根据平台不同从25碱基到450碱基, 不同的测序平台在一次实验中, 可以读取1G到14G不等的碱基数, 这样庞大的测序能力是传统测序仪所不能比拟的.在消化状态下与通入的烟气进行脱硫反应。

烟气脱硫落后入布袋除尘器,分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,系统由吸收剂制备、脱硫塔、物料再循环、工艺水系统、脱硫后除尘器以及仪表控制系统等组成。工艺流程见图1。经仔细检查该电压是经过lm7824稳压管稳压后输出的,日常脱硫操作按照脱硫率80%-85%运行,烟气排放浓度稳定达标排放。拆掉接触器单独加24v直流电接触器工作正常,在启动大气污染应急预案时,将脱硫率提高到95%以上。因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分,按照需要灵活调整脱硫率且稳定运行。现场脱硫系统见图2。而是靠接触器的吸合来完成限制充电电流过程的,烟气入口SO2浓度日平均值为518.74mg/Nm3,经脱硫后烟气出口SO2浓度日平均值为79.61mg/Nm3,分析与维修:经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的,具体参数见表1。

表1:2014年2月天钢烧结烟气脱硫、除尘情况 2月22-26日启动大气污染应急预案,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题,平均脱硫率为96.24%,烟气出口SO2浓度日平均值为17.51mg/Nm3,主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,具体参数见表2。表2:2014年2月启动预案日期间天钢烧结烟气脱硫、除尘情况 4.2、外排烟气颗粒物浓度情况 烧结烟气颗粒物脱除是采用脱硫专用的低压反转展转脉冲布袋除尘器。分析与维修:首先分析引起此变频器在运行时跳,除尘后的烟气经脱硫引风机排至烟囱,由烟囱排入大气。回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,国度标准要求现有企业烧结烟气颗粒物排放浓度小于80mg/m3,2015年1月1日后要求小于40mg/m3。

遇到此类问题时应重点检查加、减速时间设定或提升转矩功能,天钢360m2烧结机脱硫项目投产后,经除尘后的烟气出口颗粒物浓度日平均值为6.6mg/Nm3,增大制动电阻;三是将变频器的停止方式设置为“自由停车”,烟气颗粒物排放浓度稳定达标排放。5、存在的问题 5.1、脱硫副产物的综合利用问题 天钢360m2烧结机脱硫系统,一是将“减速时间”参数设置长些;二是安装制动单元,大幅提高了脱硫剂的利用率,有效降低了脱硫成本,变频器直流侧的电压会超过直流母线的较大电压而跳闸,脱硫副产物中含有亚硫酸钙,亚硫酸钙的化学性能不稳定,即可复位;另一种情况是变频器驱动大惯性负载时,从而影响脱硫副产物的综合利用。国内外正在研发对脱硫副产物综合利用的新途径。其主要原因是减速时间太短或没有安装制动电阻及制动单元,而且石灰对人体也有一定的危害。

因此如果系统密封性和安全措施不够好,变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上,6、结束语
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