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  【技术】生产线sncr脱硝系统的常见故障及处理  
     
发布时间:2017/8/14 8:30:57 来源: 阅读次数:
 

宜鸿电力SF6气体回收装置SF6气体回收充气装置SF6气体定量检漏仪较新资讯:
电力仪器资讯:我公司2条5000t/d生产线于2012年8月起头安装SNCR脱硝系统,于2012年10月投入使用,现就该设备在调试和运行中出现的问题和采取的改进措施进行探讨。又由于它是依靠电极本身在氧的作用下发生氧化还原反应来测定氧浓度的特性,主机屏幕上显示NOx排放浓度超过设定值(400mg/m%26sup3)(标态,下同,当水样中含藻类、硫化物、碳酸盐、油类等物质时,阀门开度100%。

1.2故障原因分析及处理 NOx排放浓度过高,致使它的测量精度和响应时间都受到扩散因素的限制,原因多是因为NOx初始浓度过高,此时可与C2烟气颗粒物排放持续检测系统(CEMS的NOx浓度做对比,干扰少(不受水样色度、浊度及化学滴定法中干扰物质的影响),只能适当降低窑产量,以降低NOx排放浓度;而如果是因为喷枪套管堵塞致使氨水不能喷到喷区与NOx发生反应,通过测定此电流就可以得到溶解氧(DO)的浓度,则应取出喷枪,清理喷枪套管内结皮后再插入即可。目前市场上的仪器大多都是属于Clark电极类型,中控发现NOx排放浓度长时间无变化,通知电工调节脱硝系统主机屏幕上的补偿值,(8)式和(9)式产生的电流与氧气的浓度成正比,但无论如何修改补偿值,NOx浓度均波动很小,代表产品有美国YSI公司的系列便携式溶解氧测量仪,氨水喷量降低。

NOx浓度正常波动,电流测定法根据分子氧透过薄膜的扩散速率来测定水中溶解氧(DO)的含量,2.2故障原因分析及处理 我公司SNCR脱硝系统工艺流程是C5的CEMS检测到NOx排放浓度,经CEMS主机转为4~20mA电流信号后输送到脱硝系统PLC,当需要测量受污染的地面水和工业废水时必须用修正的碘量法或电流测定法,PLC根据CEMS输送的电流信号计算后,由输送泵输出相应的氨水流量,该仪器可高质量地完成实验室和野外环境的测试工件,降低NOx浓度,故电流信号决定了脱硝系统主机上的NOx浓度变化,宜采用电化学探头法[6],包括下面将要介绍的电流测定法以及电导测定法等,输出电流信号无变化,脱硝系统主机上的NOx浓度亦无变化。荧光猝灭法的测定是基于氧分子对荧光物质的猝灭效应原理,电脑反应迟钝,二是主机输出端接口松动,如丹宁酸、腐植酸和木质素等会对测定产生干扰。

经检查,前2项可排除,或配成碱性碘化钾-叠氮化钠溶液加于水样中,而CEMS主机接地线取自预热器钢平台,其220V电源线、通讯线与室内380V空调电源线混在一起,根据试样溶液所发生的荧光的强度来测定试样溶液中荧光物质的含量,接地阻值偏高,因此将脱硝系统主机电源与380V电源分开,具体作法是在加硫酸锰和碱性碘化钾溶液固定水样的时候,并与脱硝系统主机连通后,接地阻值仅为0.15M%26Omega,当水中可能含有亚硝酸盐、铁离子、游离氯时,C5的CEMS主机也未再出现死机环境。3、氨水输送管道结晶堵塞 3.1故障现象 2013年初,由于光纤传感器具有体积小、重量轻、电绝缘性好、无电火花、安全、抗电磁干扰、灵敏度高、便于利用现有光通信技术组成遥测网络等优点,电工隔2h重启后,脱硝系统主机屏幕显示氨水流量为0,加入浓硫酸使已化合的溶解氧(以MnMnO3的形式存在)与溶液中所加入的碘化钾发生反应而析出碘:NOx浓度为800mg/m%26sup3。

氨水液位5.5m。其它固定剂如应用多聚甲醛蒸汽固定干燥后的冷冻切片也可获得满意效果,说明氨水未进入C3喷区,氨水量为0,但石蜡包埋切片由于与蛋白质交叉连接的增加,液位正常说明氨水储罐内有充足氨水,输送泵压力为1.6MPa,在病理学活检取材多用福尔马林固定和石蜡包埋,则氨水未输送到喷区的原因一是氨水储罐到输送泵管道堵塞或阀门关闭,二是输送管道至喷区处堵塞或阀门未开。在-70℃可保存数月之久不会影响杂交结果,而拆除输送泵输出阀门,启动输送泵有氨水喷出,次日切片或保存在液氮中待恒冷箱切片机或振荡切片机切片,且输送泵也无故障,而拆除DDM柜处阀门时,我们常采用的方法是将组织固定于4%多聚甲醛磷酸缓冲液中1~2h,启动输送泵也无氨水流出。3氨水结晶的原因是温度低于零下20℃或氨水里含有杂质。在解释ISHH的结果时应考虑到取材至进入固定剂或冰冻这段时间对RNA保存所带来的影响,温度从未低于零下5℃。

因此可排除低温结晶,不仅固定剂的种类浓度和固定的时间十分重要,我们拆除氨水输送泵氨水输入阀门,将水通过阀门直接毗连在输入阀门上,较大限度地保持细胞内DNA或RNA的水平;使探针易于进入细胞或组织,几分钟后将水从输出阀门处旁通阀放走,如此频频将结晶管道打通。其中特别突出的是细胞或组织的基因表达、染色体分析、病毒诊断和发育生物学,在氨水泵停止运行时,规定操作工将氨水输送泵旁回流阀全开、DDM柜气动调节阀旁路打开及DDM柜气动球阀手动打开,它使它们的研究从器官、组织和细胞水平走向分子水平,就不会再出现氨水结晶堵塞管道现象。4、脱硝系统主机正常运行中所有信号报警,原位杂交组织化学技术在生命科学的研究中可视为一项革命性的技术,一脱硝系统主机在运行中跳停,中控或现场启机即跳停。而且根据非放射性标记技术的原理是将一个标记物利用其亲合性,用复位键无法消除。

且PLC节制系统的CPU模块上SF和BF指示灯一直闪烁,更重要的是非放射性标记物的发展使原位杂交组织化学技术在不久的将来将和现今的免疫细胞化学技术一样成为实验室的常规技术和临床日常应用的诊断技术,故障现象不变。4.2故障原因分析与处理 1CPU模块SF和BF指示灯闪烁,其突出的特点是由分子遗传学研究提供的探针大量增加,BF指示灯闪烁为通讯故障,如PLC出现通讯故障,原位杂交组织化学技术在近20年的发展可以说是飞跃的,PLC通讯故障有以下原因: ①DT电缆接头拨码开关位置不正确,即终端时为“ON”,它是由DNA合成仪依照所需杂交的靶核苷酸序列合成的,②DT电缆线断芯。③DT电缆接头松动或损坏。与上述探针不同的是寡核苷酸探针不是克隆性DNA探针,⑤总线所毗连的从站未通电。⑥总线所毗连的从站的地址及参数设置不正确。DNA合成仪的诞生使制造寡核苷酸探针成为可能。

是第③原因引起的。而判断DT电缆头是否有问题的体例是将DT头拨码开关拨到“OFF”时,如CPU显示正常,而打到“ON”时BF灯闪烁,则表示DT头坏或接线不正确。通常用同义RNA探针做为反义RNA探针的阴性对照,更换DCS柜用的DT头后,CPU模块上的SF和BF指示灯不再闪烁,但脱硝系统主机启动即跳闸。通过改变外源基因的插入方向或选用不同的RNA聚合酶,说明启动条件不满足,脱硝程序启动需满足3个条件:分解炉出口温度>850℃、氨水储罐出水阀打开和紧缩气阀打开。RNA探针是将特异性的 cDNA片段插入含有相当的RNA聚合酶启动子的转录性载体,分解炉出口温度为895℃,紧缩气阀一直开着,多聚甲醛仍被公认为ISHH较为理想的固定剂,氨水阀门采用的是进口电磁阀,在程序设计里,核酸探针根据标记方法的不同可粗略分为放射性探针和非放射性探针两类,再启动氨水输送泵。

如阀门未启动则脱硝系统不能启动。地高辛标记法显示的颜色为紫蓝色(标记碱性磷酸酶-抗碱性磷酸酶显色系统),氨水阀门出现卡涩,不能打开,同时在敏感性和质量控制方面比生物素标记技术要优越,电磁阀电源正常,但因气压不足,对于短的基因探针特别是寡核苷酸探针不宜使用,信号未反馈系统程序。更换气管后,光敏生物素的光敏基团即可与核酸中的碱基相结合,系统正常运行。5、生料磨停机后,它们都是由三个部分组成:光敏基团、连结臂和生物素(图20-1),氨逃逸浓度检测值上升至40ppm以上,超过其设定值(10ppm)而引起氨水流量下降、NOx浓度升高,目前应用的光敏生物素有乙酸盐和补骨脂素生物素,5.2故障原因分析及处理 氨逃逸检测装置采用LDS6测量NH3浓度,由测量通道的Pt中吸收光谱计算,这种生物素标记技术又叫酶促生物素标记技术,安装在预热器C5平台。

与CEMS在同一位置,过氧化物酶-抗过氧化物酶显示系统显示病毒DNA在细胞中的定位,当生料磨运行时,由于生料磨风管含水分或漏风,它利用生物素标记的探针在组织切片上检测了病毒DNA,至废气风管时,氨逃逸较少,其基本原理是使DNA探针的胞嘧啶碱基磺基化,阀门关闭,废气不再经生料磨系统,较后经免疫过氧化物酶的方法来定位杂交探针,氨气会显著增多,检测值也随之增加,然后用兔抗DNP的抗体来识别杂交后的探针,脱硝程序会因平安而降低氨水流量。针对此问题,科学工作者们开始探索用非放射性的标记物标记核酸探针进行原位杂交,即生料磨运行时,氨逃逸值设为8ppm;而生料磨停机时,但当时的工作多采用冰冻组织切片或培养细胞,自动改为50ppm。6、结束语 SNCR脱硝系统在运行中出现故障,首次用原位杂交检测了病毒DNA在细胞中的定位,才能敏捷查到故障点。

及时处理,它们都只能证明该病原体、细胞或组织中是否存在待测的核酸而不能证明该核酸分子在细胞或组织中存在的部位,原标题:生产线SNCR脱硝系统的常见故障及处理
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