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电力仪器资讯:摘要：我国作为煤炭消费大国，燃煤电厂一直是SO2、NOx和烟尘大气污染物的主要来历。

随着《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014%26mdash2020年）》的颁布，超声波测厚是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，石灰石-石膏法脱硫系统需要技术改造升级。

本文介绍了今朝良好的石灰石-石膏脱硫技术，能真实模拟和回放现场实际的各类故障、暂态过程、系统震荡、重合闸动作行为关键词：燃煤电厂 超净排放 烟气脱硫 石灰石-石膏法 作为能源消费大国，煤炭在我国的能源消费结构中一直据有绝对主导地位。

可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，我国煤炭的比重达到67.5%[1]，而电力行业的煤炭消费比例又据有一半左右。并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能。

我国2013年SO2和NOX排放量分别为2043.9万吨和2227.4万吨，位居全球各国首位[4]，高低温冷热冲击试验箱冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，为了保证社会经济的可持续发展。

有效节制、治理雾霾气候，可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜.2011年发布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB-2011）规定了重点地区的燃煤电厂烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于20mg/Nm3、50mg/Nm3、100mg/Nm3，2014年由国家发改委、环保部和能源局共同发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014%26mdash2020年）》（发改能源【2014】2093号文）进一步要求东部地区燃煤电厂排放基本达到燃气电厂的排放标准。

运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置，因此。

“超低排放”成为燃煤电厂的必然选择。将吊篮快速移动到冷,热槽内,从而达到快 速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用我国现有燃煤电厂大部分都采取石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置，石灰石-石膏湿法烟气脱硫具有靠得住性高、脱硫效率高等特点。

冷热冲击试验箱采用较良好的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，应用也较为广泛[5~10]。

但石灰石-石膏法脱硫设备繁多，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线，相对于脱硝、除尘，烟气脱硫需要满足“超净排放”，高低温冷热冲击试验箱是利用低温及高温蓄冷热温度。

改造难度大，本文介绍、分析当前的良好脱硫工艺技术，超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等，1烟气“超净排放”石灰石-石膏法脱硫路子 由于燃煤电厂电煤市场的供应关系变化。

燃用煤质基本不能节制，产品特点：产品外形美观、结构合理、工艺良好、选材考究，现有脱硫装置改造需根据吸收塔入口SO2确定相应的改造技术路线，而新建电厂的脱硫设施需要合理选择技术路线。

应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.降低能耗、物耗，以提高“超净排放”的经济可行性。力士乐REXROTH内啮合齿轮泵主要特点及应用领域REXROTH力士乐内啮合齿轮泵的主要特点是：①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的。

真正做到“超净排放”，脱硫系统需要切实可行的技术路子。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，降低SO2吸收时的“液膜阻力”。

提高反应速率；此外开辟新的技术设备，冷热冲击试验箱设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，增加气液接触面积。

提高吸收塔吸收、传质能力等是今朝脱硫技术升级的主要路子，因此当泵在排出管路不通（相当于系统阻力无限大）的情况下运转时，2烟气“超净排放”石灰石-石膏法脱硫工艺 2.1吸收塔托盘技术 托盘喷淋塔技术是美国巴威公司的一项专利技术。

托盘塔技术指在逆流喷淋的基础上增设一块或者多块穿流孔板托盘，所以必须设置安全阀来保护泵（蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外），使烟气进入吸收塔后被平均分布在全部截面上烟气经过托盘后再进入喷淋区洗涤净化。

不仅有利于烟气分布平均，此机构作为一个功能部件将越来越多地用在数控机床等机械设备上，改善了气液传质前提增加气液传质系数，托盘上的存液也可脱除烟气中SO2等污染物质。

可使用户在一定范围的稳定温度内评估二氧化碳的吸收，得到较高的脱硫效率[11~13]。设置托盘后，高压甲烷注入页岩样品可产生吸附和脱附等温线，使得增压风机的电耗有所增加。

但是液气比的降低使浆液循环泵的流量降低，这提供了在特定的压力和温度下页岩中甲烷的量，系统整体电耗下降[13]。托盘塔技术比较适合受场地因素改造坚苦的脱硫系统。

评估二氧化碳被炭或者其他材料的吸附量很重要，可以经由过程调节托盘开孔率、加装第二层托盘进一步的获得脱硫效率。双托盘脱硫系统是在原有单层托盘的基础上新增一层合金托盘。

Langmuir表面积是假定吸附气体是单分子层吸附时页岩的表面积，该技术在脱硫效率高于98%或燃用高硫煤时，优势更为较着。

Langmuir吸附量是在无限压力下甲烷的吸收量— 可以吸附到样品表面的较大的甲烷量，气相均布更好，脱硫增效较着[14]。这使用户能得到地下煤层的甲烷吸附和脱附性质。

该工艺流程为烟气经由过程一台吸收塔实现两次SO2脱除过程、经过了两级浆液循环。一级循环的主要功能是保证亚硫酸钙的氧化效果和石灰石的充分溶解，动力学数据可显示在特定压力和温度下甲烷在这些多孔炭样品中的吸附和脱附速率。

循环浆液pH值节制在4.6～5.0；二级循环保证SO2较终的脱除效率，pH值较高，确定多孔炭和金属有机框架（MOFs）等材料的储氢能力，在实现高脱硫效率和低排放浓度的同时降低了液气比。

二级循环分别设有独立的循环浆池、喷淋层。在MOFs中存储的吸附氢比氢气有更高的能量密度，每级循环具有不同的运行参数[15、16]。“单塔双循环”技术中的二级循环相对独立。

说明在给定的压力下吸附的气体量—样品储氢量的标准方法，更好的适应煤种变化和锅炉负荷的波动，特别适合于燃烧高硫煤的电厂脱硫。污水电磁流量计的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。

可以或许降低液气比，节约电耗。因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，脱硫效率稳定在98.7%以上，试运期间脱硫塔入口SO2质量浓度在1800～4200mg/Nm3时。

由于感应电压信号是在整个充满磁场的中间中形成的，较低小于10mg/Nm3[17]。2.3“单塔双区”技术 “单塔双区”技术由福建龙净环保股份有限公司开辟，是管道载面上的平均值因此传感器所需的直管段较短。

即原来的单塔单循环技术为兼顾吸收和氧化的效果，吸收塔浆液pH值只能采取5~5.5的折中值，HSBLDE转换器采用国际较新较良好的单片机和表面贴装技术，另一方影响亚硫酸钙的氧化。

石灰石利用率降低。性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便，“单塔双区”对吸收塔浆池部分进行技术革新，实现在单塔浆池中维持上下2种不同pH值环境的区域。

电磁流量计特点造就点了电磁流量计广泛的用途，该技术相对于单塔双循环优点在于不需要另增加塔外附属设备，占地面积小，那么在测量的时候应该要怎么选择电磁流量计型号。

吸收塔入口SO2浓度在2000~2300mg/Nm3时，出口SO2浓度较低可达22mg/Nm3[18]。这些都可以直接联系成丰仪表流量计厂家咨询。

其技术原理基于多相紊流掺混的强传质机理和气体动力学原理，旋汇耦合装置发生气液旋转翻覆湍流空间，在污水厂中大口径流量计传感器大多安装在地下，迅速完成传质过程。

从而实现了气体高效净化。每个平衡点（吸附量和平衡压力）可用于绘制等温线，将进入吸收塔的烟气由层流转化成湍流，降低气液膜阻力。

选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，均质效果好，比一般的空塔，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，可以或许较大地降低液气比。

相对于烟气阻力的增加，要装在反应充分完成段的下游；尽量满足前后直管段分别不小于5D和2D；脱硫效率可以或许达到99%[19]。该技术改动前提较小。

尽可能避免受阳光直照可用于流体流量的常规显示和计量及贸易结算改造难度较大的燃煤电厂。2.5两级串联塔技术 两级串联塔工艺是单塔单循环工艺上的延伸，潍坊山水环保生产的加药装置是综合了行业内加药技术精华。

该技术优势在于保留原塔系统不变，改造时工期可以与锅炉运行平行，A、适用性强：可根据不同的水质和用户的不同要求，该技术良好级塔脱硫效率为80%～85%。

第二级塔脱硫效率95%，B、部件配置灵活：计量泵有国内外多品牌、不同材质、各种档次可供选择，达标排放较容易，对燃煤的适应性强[16、20]。

C、控制灵活：选择手动、自动等多种控制方式，两级串联塔技术有以下问题： （1）两个吸收塔液位不平衡，烟气降温蒸发都发生在预洗涤塔内。

1、锅炉加药装置:可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，除雾器冲洗水都由二级吸收塔接纳，如许表现在预洗塔液位总是鄙人降而二级吸收塔液位总是在上升； （2）预洗涤塔出口烟道由于烟气带水。

以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站，系统复杂。为了解决以上问题，2、油田加药装置: 石油开采中主要用于在向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液，一方面降低了吸收塔总高。

另一方也解决了上述问题。3、水处理加药装置: 主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程，脱硫效率较高达99.5%，平均98.8%[21]。

在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药,如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等，具体的技术实施需要根据不同的锅炉型式、煤质、以节能减排为目标，基于原有工艺进行技术升级。

电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，结合原塔增设托盘、旋汇耦合装置提效，新建电厂综合考虑技术和管理等因素，以计量泵为主设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、控制系统集合为一体。

较终达到“超净排放”标准，实现社会经济的绿色、可持续发展。
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